上海新星双螺杆机械有限公司

塑料挤出机，对于塑企们而言，应该并不陌生。塑料挤出机已有了100多年的发展历史，由原来单一的单螺杆衍生出了双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。有人这样定论，无论现在或将来，塑料挤出成型机械都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
　　
　　如今的市场上，高速、高产化俨然成为了塑料挤出机的追逐之点。一方面，挤出机的高速、高产，可使者以较低的投入获得较大的产出和高额的回报;可另一方面，挤出机螺杆转速高速化也带来了一系列令人担忧的难点，如物料在螺杆内停留时间减少会导致物料混炼塑化不均、物料经受过过度剪切可能造成物料急剧升温和热分解、挤出稳定性控制困难会造成挤出物几何尺寸波动等等。
　　
　　　目前，上海新星双螺杆机械有限公司生产的新型单螺旋和双螺杆挤出机在克服以上问题上，已经有了重大的突破，一跃成为国内先进挤出机生产厂家的代表。
　　
　　据了解，上海新星双螺杆机械有限公司是一家专业从事塑料挤出机械及塑料辅机生产的高新技术企业。公司自创办以来，已有20余年的历史，是一个历史沉淀很深的企业。在这一段风雨历程中，公司遇到的困难大大小小，可每一次都能化险为夷、转危为安，归根结底，是上海新星的技术服务、企业人才、环境优势相得益彰。
　　
　　从塑料挤出机的问题出发，上海新星可谓左拥精湛的技术服务、右拥的企业人才，又环抱得天独厚的环境优势，不仅在提高塑料挤出机相关的辅助装置和控制系统的精度有所成效，而且在减速器与轴承高速运转的情况下提高了挤出机寿命。
　　
　　　　其实，塑料挤出机从诞生的那一天起，就注定了要走上与时俱进的宿命。
　　
　　　　事物的发展没有终点，只有不断探索，才能不被市场的大转盘淘汰出局。
　　
　　　　随着科学技术的快速发展，相信挤出机本身，也能在不断地更新和被打破中存活下来，继而成长壮大。

双螺杆挤出机
1、主机采用积木式原理设计，其螺杆构型，筒体结构，长径比，加料与排气位置数量，换网与切粒方式，电仪自控模式等均可按物料体系与工艺要求变化调整、优化配置，实现了广泛多功能、多用途通用性和适应特定要求专用性的统一兼顾。
2、基本型螺杆元件为全啮合共轭型，采用计算机精确设计，具有优异自洁性和任意互换性。借助于十年以上螺杆构型研发设计的丰富经验与软件技术，可按需高效实现输送塑化、混合混炼、剪切分散、均化均质、排气脱挥、建压挤出等各项功能与各类工艺过程。针对层出不穷的高聚物新材料、新工艺，相应不断推出各类新型螺杆元件与组合配置。
3、主机螺杆元件与芯轴联接采用与国际水平同步的渐开线花键形式，充分挖掘有限结构空间的潜力，兼顾实现更高工作扭矩和更大的螺杆工作容积。
4、视不同物料工艺与用途需求，为各层面用户提供更宽广的选择余地。
5、新型扭矩分配传动装置，强化设计安全裕量，高精度硬齿面磨削加工，关键轴承全进口，润滑系统联锁保护，追求更高可靠性。
6、多种形式的计量加料结构与系统，单螺杆、双螺杆、空心弹簧式、啮合与非啮合等，可涵盖适应各类物料状态。
7、各具特色的造粒系统，水冷拉条切粒、风冷拉条切粒、风冷模面热切粒、水环模面热切粒、偏心水雾热切粒及水下模面热切粒等，按需推荐选用。
8、常规型主机材质为氮化钢表面氮化处理，可胜任大多作业要求。特殊物料情况，可选用提供相应耐腐蚀、耐磨损或耐磨蚀等特殊材质与处理方式。
9、低振动、低噪音，整机可无基础安装，放置于平整地面即可，降低了对场地及安装的要求，使用更为便利。