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荷兰 DSM PA46 WTP81 防火PA46 密度1.18 热稳定46
PA46 WTP81 树脂
PA46 WTP81 热稳定
PA46 WTP81 润滑原料
PA46 WTP81 物性数据
PA46 WTP81 阻燃
PA46 WTP81 高温尼龙
PA46 WTP81 耐磨尼龙
PA46 WTP81 比重
物理性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
密度
|
1.18
|
--
|
g/cm?
|
ISO 1183 |
收缩率
|
ISO 294-4 | |||
横向流量
|
2.0
|
--
|
%
|
|
流量
|
2.0
|
--
|
%
|
|
吸水率 (平衡, 23°C, 50% RH)
|
3.7
|
--
|
%
|
ISO 62 |
机械性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
拉伸模量
|
ISO 527-2 | |||
--
|
3200
|
1000
|
MPa
|
|
120°C
|
800
|
--
|
MPa
|
|
160°C
|
650
|
--
|
MPa
|
|
180°C
|
600
|
--
|
MPa
|
|
200°C
|
500
|
--
|
MPa
|
|
拉伸应力
|
ISO 527-2 | |||
屈服
|
100
|
55.0
|
MPa
|
|
屈服, 120°C
|
50.0
|
--
|
MPa
|
|
屈服, 160°C
|
40.0
|
--
|
MPa
|
|
屈服, 180°C
|
35.0
|
--
|
MPa
|
|
屈服, 200°C
|
30.0
|
--
|
MPa
|
|
标称拉伸断裂应变
|
ISO 527-2 | |||
--
|
40
|
> 50
|
%
|
|
120°C
|
> 50
|
--
|
%
|
|
160°C
|
> 50
|
--
|
%
|
|
180°C
|
> 50
|
--
|
%
|
|
200°C
|
> 50
|
--
|
%
|
|
弯曲模量
|
ISO 178 | |||
--
|
3000
|
900
|
MPa
|
|
120°C
|
800
|
--
|
MPa
|
|
160°C
|
600
|
--
|
MPa
|
|
冲击性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
简支梁缺口冲击强度
|
ISO 179/1eA | |||
-30°C
|
4.0
|
4.0
|
kJ/m?
|
|
23°C
|
10
|
35
|
kJ/m?
|
|
简支梁无缺口冲击强度
|
ISO 179/1eU | |||
-30°C
|
无断裂
|
无断裂
|
|
|
23°C
|
无断裂
|
无断裂
|
|
|
悬壁梁缺口冲击强度
|
ISO 180/1A | |||
-30°C
|
4.0
|
4.0
|
kJ/m?
|
|
23°C
|
10
|
35
|
kJ/m?
|
热性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
热变形温度
|
||||
0.45 MPa, 未退火
|
280
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/B |
1.8 MPa, 未退火
|
190
|
--
|
°C
|
ISO 75-2/A |
熔融温度 3
|
295
|
--
|
°C
|
ISO 11357-3 |
线形热膨胀系数
|
ISO 11359-2 | |||
流动
|
8.5E-5
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
横向
|
1.1E-4
|
--
|
cm/cm/°C
|
|
RTI Elec (0.75 mm)
|
150
|
--
|
°C
|
UL 746 |
Thermal Index - 5000 hrs
|
152
|
--
|
°C
|
IEC 60216 |
电气性能 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
体积电阻率
|
1.0E+15
|
1.0E+9
|
ohms·cm
|
IEC 60093 |
介电强度
|
25
|
15
|
kV/mm
|
IEC 60243-1 |
相对电容率
|
IEC 60250 | |||
100 Hz
|
3.90
|
22.0
|
|
|
1 MHz
|
3.60
|
1.50
|
|
|
漏电起痕指数
|
400
|
--
|
V
|
IEC 60112 |
可燃性 |
干燥
|
调节后的
|
单位制
|
测试方法
|
可燃性等级
|
IEC 60695-11-10, -20 | |||
0.75 mm
|
V-2
|
--
|
|
|
1.5 mm
|
V-2
|
--
|
|
注射 |
干燥
|
单位制
|
|
干燥温度
|
80
|
°C
|
|
干燥时间
|
4.0 到 8.0
|
hr
|
|
料筒后部温度
|
280 到 320
|
°C
|
|
料筒中部温度
|
300 到 320
|
°C
|
|
料筒前部温度
|
300 到 320
|
°C
|
|
射嘴温度
|
300 到 320
|
°C
|
|
加工(熔体)温度
|
310 到 320
|
°C
|
|
模具温度
|
80 到 120
|
°C
|
|
注射速度
|
中等偏快
|
|
|
背压
|
2.00 到 10.0
|
MPa
|
|
螺杆压缩比
|
2.5:1.0
|
PA46 聚酰胺高温尼龙
特性:
1、耐热性,热变型温度(HDT)高达290℃、符合UL VO规定的的阻燃型UL级
2、具有易加工性和卓越的流动性能、卓越的抗拉强度、良好的绝热性能
3、高刚度保持性能,同时表现出良好的高温抗蠕变性高结晶70%,高结晶速率
4、可电镀;经热稳处理的、耐热的
5、的耐化学性
6、加工周期短可以用于薄壁部分达到 0.1毫米的零件而没有飞边
应用
1、汽车:传动系统配件、中冷器、EPS与ETC齿轮、马达感应器、汽车连接器、链条张紧器
2、E&E:连接器、微型开关、线圈骨架、存储模块、电机配件、工业、特种薄膜和纤维、家电等领域
Stanyl是帝斯曼工程塑料公司研发,并在推广的耐热及耐磨开型的世 界级的聚酰胺46品牌号.
Stanyl的耐热性,高温条件下的机械性能和耐磨性远远超越了许多竟争对手,如PPA LCP和PPS。
Stanyl 的熔点可达到295℃,在290℃的短期高温下,仍具有优于其它同类产品的机械性能和电气性能。
除此之外, Stanyl 还有其它许多突出的优点,例如加工周期短; 生产成本低;使用寿命长及可靠性高等。
例如Stanyl高结晶度使其加工周期很短, 而且因其可在水冷却系统下工作, 客户不仅可以降低生产成本,而且可以提高生产安生性。
事实证明Stnayl已成功地取代了一些昂贵的特种材料,同时,在汽车工业等其它应用领域, Stanyl尤其地取代了金属。
Stnayl产品的主要性能
特性:
1、耐热性,热变型温度(HDT)高达290℃
2、高温下的高刚性
3、高温下的耐蠕变性
4、高温下的良好韧性
5、高温下的耐磨性
6、高结晶70%,高结晶速率,加工周期短
7、的耐化学性
应用:
1、汽车:传动系统配件、中冷器、EPS与ETC齿轮、马达感应器、汽车连接器、链条张紧器
2、E&E:连接器、微型开关、线圈骨架、存储模块、电机配件、工业、特种薄膜和纤维、家电
注塑工艺
1.干燥
完装密封的纸袋:无需预先干燥。
经已开启的纸袋:必须放在有除湿装置的干燥料桶内,在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中,塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内,温度保持在100℃。
2.注塑温度调控
融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300~315℃。(它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD)。
PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴
不含纤维加固 285~300290~305295~310295~310(料温)
含纤维加固 285~305295~310300~315300~315(料温)