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PA46 TS271A1物性参数，帝斯曼PA46加工性能及注塑条件

A：具有易加工性和卓越的流动性能。 　B：具有卓越的抗拉强度、良好的绝热性能。 　C：阻燃、可电镀、经热稳处理的、耐热的。 　D：高刚度保持性能，同时表现出良好的高温抗蠕变性。 　E：刚度和蠕变模量由于相同玻璃增强程度的PPS、PEI和PES 。 　F：它可以用于薄壁部分达到0.1毫米的零件而没有飞边。 　E：PA46塑料是一种多用途、玻璃增强、符合UL VO规定的的阻燃型UL级材料。

注塑工艺

1.干燥　完装密封的纸袋：无需预先干燥。 　经已开启的纸袋：必须放在有除湿装置的干燥料桶内，在120℃温度进行4小时的排风干燥。干燥的时间长短在于塑料暴露在潮湿空气的多少程度。在操作过程中，塑料必须放在有除湿装置的干燥料桶内，温度保持在100℃。

2.注塑温度调控　　融熔温度在295℃。理想的材料温度可以在300～315℃。（它包括材料断裂时所得拉伸数值及在悬臂梁下的抗冲击数值IZOD）。 　PA46 后段(输送)中段(压缩) 前段(计量) 喷嘴 　不含纤维加固285～300290～305295～310295～310(料温) 　含纤维加固285～305295～310300～315300～315(料温) 　发现塑料自由溢出于炉嘴时，必须把炉嘴温度下降(当然也需要提防塑料冷却于炉嘴内)。另外炉嘴必须压着模板，但如过份压着，亦可适量减低压力。

3.滞留时间　　为防止在操作过程中出现严重塑料性能下降。(从而做出理想的机械性能)如下乃高的滞留时间： 　不含纤维加固的PA46：6～10分钟 　含纤维加固的PA46：5分钟 　避免使用大容量的注塑机，指相对于成品体积而言。 　滞留时间=循环时间×（熔炉筒内能盛载的容量/成品容量）

4.模具温度　建议模具温度在80～140℃使用。应用　电气及电子应用：SMD元件，接插件，断路器，绕线元件，电动马达部件和电器元件；机载部件应用：齿轮、轴承和轴承罩汽车应用：传感器和连接器，如：马达控制系统、进气设备、电缆紧固件，交流发电机和起动机部件；以及排气控制和辅助供气系统的泵壳。PA46具有的这些优异特性，正被愈来愈多的用户所认可和接受，逐渐取代PPS、PA-6T、9T、SPS、PCT和LCP。

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