定制回转真空干燥机设备概述
定制回转真空干燥机 :常规双锥干燥机的抽真空头为单头且不随罐体旋转,由于抽真空头一般较重和在安装时真空管与旋转轴不同心的原因,往往造成真空管与罐体自臂座间的密封填料磨损过快,造成间隙过大,少量物料进入罐体自臂座,且与碳钢部分接触,若物料被铁离子污染,会在下一批物料干燥时被真空抽入罐内造成一批物料的报废,后果极其严重。同时物料进入罐体自臂座内还会造成真空管磨损及管端密封部件(旋转接头或机封)的损坏。因此我单位工程技术人员针对此缺点通过技术攻关,采用新型结构解决了这个技术难点。设计了:装有真空头的抽真空管与罐体同步旋转的先进技术,这样避免了其他厂家设备因筒体与真空管的磨损而导致产品被残余物料或密封圈磨损物料污染的弊病。在众多企业使用后,优xiu的效果得到广泛的好评。被认为是目前国内解决这一问题的zui有效的措施。
设备特点
1、筒体两端均首先采旋转接头进行密封,改变了以往填料密封容易磨损而漏真空、漏水的不良现象(借鉴美国约翰逊公司技术)。
2、可升降传动电机的安装高度,由于本设备设计了电机活动支架,能够确保在链条长时间运行后有变形、松动的情况下,通过调整电机活动支架来调节链条的张紧度,避免链条松动时,罐体运动时有滑动现象、对轴有较大扭力易损坏设备的现象发生。
3、大型回转真空干燥真空干燥机采用变频调速的方式,使设备启动平稳,电机电流不过大,延长设备寿命。人孔盖与桶体密封为耐温耐压的硅橡胶材料,出料口为真空蝶阀,不仅可以确保罐内真空度,而且可以调节出料时的流量。
4、与药品直接接触的设备内表面及工作零件表面应平整、光滑、无死角、易清洗、易消毒。
5、本体内表面的粗糙度Ra值不大于。8ftm,本体内壁拐点部位均须采用圆弧过渡连接,其zui小圆弧半径不小于25mm
6、机器传动部件及罐体外表面应采用不锈钢板包覆。包覆后的表面应平整、光滑,不得有明显凸凹等外观缺陷
7、的电气装置应符合爆炸性场所类别、级别的相应防爆等级的规定,电气性能应符合GB 3836.1- 2000的有关规定
8、机械传动部件应有足够的强度及刚度,对传动装置采用必要的防护措施,确保操作人员的安全
9、在环境为0~40℃、空气相对湿度不大于90%的条件下,设备应能正常工作。
注;随着时间的推移科技的不断进步,可能每个厂家对同一种物料现在制作工艺上面都有所提升,而导致对烘干设备的选择业造成了不同的选型,所以希望广大新老客户看见此信息时务必来电详询,大拇指随时欢迎您的来电。
定制回转真空干燥机产品概述
SZG双锥真空干燥机是我厂在结合国内同类产品技术所开发的新一代干燥装置,双锥真空采用皮带--链条两弹性联接方式,因而设备运行平稳。特别设计的工艺,充分体现了两支轴的良好同心,热媒及真空系统均采用可靠的机械密封或美国技术的旋转接头。在此基础上,我们开发了SZG-A它既可无级调速,又能进行恒温控制。
作为专业干燥设备制造厂,本厂产品从高温导热油为热媒介质、中温蒸汽及低温热水一应俱全。干燥粘性物料时,本厂将在罐内为您特别设计“抄板”机构或设置滚珠。
定制回转真空干燥机工作原理
◎在密闭的夹层中通入热能源(如热水,低压蒸汽或导热油),热量经内壳传给被干燥物料。
◎在动力驱动下,罐体作缓慢旋转,罐内物料不断地混合,从而达到强化干燥的目的。
◎物料处于真空状态,蒸汽压下降使物料表面的水份(溶剂)达到饱和状态而蒸发了,并由真空泵及时排出回收。物料内部的水份(溶剂)不断地向表面渗透、蒸发、排出三个过程不断进行,物料在很短时间内达到干燥目的。
定制回转真空干燥机结构图
定制回转真空干燥机适应物料
适用化工、制药、食品等行业的粉状、粒状及纤维的 浓缩、混合、干燥及需低温干燥的物料(如生化制品等).更适用于易氧化、易挥发、热敏性、强烈刺激物料和不允许破坏结晶体的物料的干燥。
多功能SZG-3000型回转真空双锥干燥机性能特点
◎油加热时.采用自动恒温控制.可以干燥生化制品
◎和矿物原料,温度可在20~160oC之间。
◎热效率高,比一般烘箱提高2倍以上。
◎间接加热.物料不会被污染,符合“GMP”要求。设备维修操作简便,易清洗。
◎推荐的工艺安置示范溶剂回收工艺安置。









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